9

پربازدیدترین آموزشها / فرایند و تجهیزات

آموزش جامع فرایندهای پالایشگاه و پالایشگاههای پارس جنوبی

دی ۴, ۱۳۹۵ در ۱۰:۰۰ ق.ظ


بخش اول- پالایشگاه نفت

پالایشگاه نفت یک واحد صنعتی است که در آن نفت خام به مواد مفیدتری مانند گاز مایع، نفت سفید، بنزین، گازوئیل، نفت کوره، آسفالتو قیر و دیگر فراورده‌های نفتی تبدیل می‌گردد. پالایشگاه‌های نفت به طور معمول واحدهای صنعتی بزرگ و پیچیده‌ای می‌باشند که در آنها واحدهای مختلف توسط مسیرهای لوله کشی متعددی به هم پیوند داده شده‌اند.

نفت به صورت خام یا فراورش نشده خیلی مفید نیست و به صورتی که از دل زمین بیرون آمده کاربرد چندانی ندارد. با اینکه نفت شیرین (با لزجت کم و نیز با گوگرد کم) به صورت تصفیه نشده در وسایل محرکه با قوه بخار به کار برده می‌شد، گازها و سایر محلول‌های سبک تر آن معمولاً داخل مخزن سوخت جمع شده و باعث بروز انفجار می‌گردید. غیر از مورد گفته شده برای استفاده از نفت برای تولید محصولات دیگر مانند پلاستیک، فوم‌ها و … نفت خام به طور حتم باید پالایش گردد. فراورده‌های سوختی نفتی در گستره وسیعی از کاربردها، سوخت کشتی، سوخت جت، بنزین و بسیاری دیگر موارد استفاده می‌شود. هر کدام از مواد فوق‌الذکر دارای نقطه جوشی متفاوت می‌باشند از این رو می‌توان آنها را توسط فرایند تقطیر از همدیگر جدا نمود. از آنجائیکه تقاضای زیادی برای اجزای مایع سبک تر وجود دارد از این رو در یک پالایشگاه مدرن نفتی هیدروکربن‌های سنگین و اجزای گازی سبک در طی فرایندهای پیچیده و انرژی بری به مواد با ارزش تری تبدیل می‌شوند.

نفت به خاطر دارا بودن هیدروکربن‌هایی با وزن و طول‌های مختلف مانند پارافین، آروماتیک‌ها، نفتا، آلکن‌ها، دین‌ها و آلکالین‌ها می‌تواند در موارد متعددی مفید واقع گردد. هیدروکربن‌ها مولکول‌هایی با طول‌های متفاوت هستند که تنها از هیدروژن و کربن تشکیل شده‌اند، ساختارهای مختلف به آنها خواص متفاوتی می‌دهد. فن پالایش نفت در واقع عبارت است از جداکردن و بالابردن درجه خلوص اجزا تشکیل دهنده نفت از هم.

همینکه اجزا از هم جدا گردیده و خالص شدند می‌توان ماده روغنکاری یا سوخت را به طور مستقیم روانه بازار مصرف کرد. می‌توان با ترکیب مولکول‌های کوچک‌تر مانند ایزوبوتان و پروپیلن و یا بوتیلن طی پروسه‌هایی همانند آلکالنین کردن یا دیمرازسیون می‌توان سوختی با اکتان موردنظر تهیه نمود. همچنین درجه اکتان بنزین را می‌توان طی فرایند بهسازی توسط کاتالیزور بهبود بخشید که طی آن هیدروژن از هیدروکربن جداشده و هیدروکربن آروماتیکی تشکیل می‌گردد که درجه اکتان بسیار بیشتری دارد. تولیدات میانی برج جداکننده را می‌توان طی پروسه‌های کراکینگ گرمایی، هیدروکراکینگ و یا کراکینگ کاتالیزوری سیالی به محصولات سبک تری تبدیل نمود. مرحله نهایی در تولید بنزین ترکیب مواد هیدروکربن مختلف با درجه‌های اکتان متفاوت با همدیگر است تا به مشخصات محصول موردنظر دست یابیم.

معمولاً پالایشگاه‌های بزرگ توانایی پالایش از صدهزار تا چندین صدهزار بشکه نفت در روز را دارا می‌باشند. به دلیل ظرفیت بالای مورد نیاز، بسیاری از پالایشگاه‌ها به صورت دائم برای مدت طولانی از چندین ماه تا چندین سال بطور مداوم کار می‌کنند.

پالایشگاه‌های نفت بسته به نوع خوراکی که بر مبنای آن طراحی شده اند دارای پیچیدگی‌های متفاوتی هستند که بر اساس آن میزان و نوع محصولات متفاوتی تولید می‌کنند. میزان سرمایه گذاری برای احداث یک پالایشگاه با پیچیدگی متوسط بین ۱۸ تا ۱۹ هزار دلار به ازای هر بشکه ظرفیت پالایش است و با افزایش درجه پیچیدگی گاه تا ۲۴ تا ۲۵ هزار دلار در هر بشکه سرمایه گذاری نیاز دارد.

تولیدات پالایشگاه به ترتیب سبک به سنگین عبارتند از:

  • گاز مایع (ال‌پی‌جی)
  • بنزین
  • نفتا (برشی که بین بنزین و نفت سفید قرار می‌گیرد و خصوصیات آن ترکیبی از این دو است)
  • نفت سفید و سوخت‌های جت مرتبط به آن
  • گازوئیل (نفت‌گاز) و به طور کلی سوخت‌های دیزل
  • نفت کوره معروف به مازوت یا نفت سیاه
  • روغن‌های نفتی
  • واکس پارافین
  • آسفالت و قیر
  • کُک نفتی
  • گوگرد

پالایشگاه‌های نفت شامل واحدهای پروسس مختلفی است که در ذیل به توضیح مختصر هر یک از موارد می‌پردازیم:

  • واحد نمک زدایی(Desalter Unit) (طی عملیات شستشو قبل از آنکه نفت خام به واحد جداسازی اتمسفریک منتقل گردد نمک از نفت جدا می‌گردد.).
  • واحد جداسازی اتمسفریک (Atmospheric Distillation Unit) (نفت خام به برش‌های مختلف تقطیر می‌شود).
  • واحد جداسازی خلا (Vacuum Distillation Unit) (باقیمانده مواد از واحد جداسازی اتمسفریک بیشتر از هم جدا می‌گردند).
  • واحد بهبود هیدروتریتور نفتا (Naphta Hydrotreator Unit) (با استفاده از هیدروژن از نفتای حاصل از برج تقطیر گوگردزدایی می‌شود).
  • واحد اصلاح کاتالیستی (Catalytic Reformer Unit) (این واحد دارای کاتالیست می‌باشد که برای تبدیل رنج تبخیر نفتا به محصولات بهینه با اکتان بالا استفاده می‌گردد. یکی از تولیدات جانبی واحد اصلاح کاتالیستی هیدروژن می‌باشد که در هیدروتریتور و هیدروکراکر استفاده می‌گردد).
  • واحد هیدروتریتور چگالشی (Distillate Hydrotreator) (سوخت دیزل چگالیده را پس از برج جداکننده گوگردزدایی می‌کند).
  • واحد شکافت کاتالیستی سیالی (Fluid Catalytic Cracking Unit) (برش‌های سنگین تر برج تقطیر را به برش‌های سبک تر و با ارزش تر ارتقا می‌دهد).
  • واحد شکافت هیدروکراکر (Hydrocracker Unit) (با استفاده از هیدروژن برش‌های سنگین تر را به برش‌های سبک تر با ارزش بیشتر تبدیل می‌کند).
  • واحد اصلاح مرکس (Merox Treater) (در برخی موارد ویژه همانند اصلاح سوخت جت یا یک پروسه مرکس برای اکسیداسیون مرکاپتان‌ها به مواد آلی استفاده می‌گردد).
  • فرایند کک سازی (Caking Process) (طی این پروسه آسفالت به بنزین و سوخت دیزل تبدیل می‌شود و کک به عنوان باقی‌مانده می‌ماند).
  • واحد آلکالیشن (Alkylation Unit) (برای پروسه ترکیب و اختلاط اجزایی با عدد اکتان بالا تولید می‌کند).
  • واحد دیمرزاسیون (Dimerization Unit)
  • واحد ایزومریزاسیون (Isomeration Unit) (مولکول‌های خطی را به مولکول‌های حلقوی که دارای اکتان بالاتری می‌باشند تبدیل می‌کند و محصول جهت اختلاط به درون واحد الکالیشن و یا بنزین هدایت می‌گردد).
  • واحد تغییر بخار (Steam Reforming Unit) (هیدروژن مورد نیاز برای واحدهای هیدروکراکر و هیدروتریتور را تامین می‌کند).
  • واحدهای گاز مایع شده پروپان و سوخت‌های گازی مشابه (این واحدها به صورت مدور می‌باشند تا توانایی تامین سوخت‌های مزبور را به صورت مایع داشته باشند).
  • مخازن ذخیره نفت خام و فراورده‌های پالایش شده.
  • واحدهای یوتیلیتی همانند برج‌های خنک کن، واحد آب، واحد بخار، واحد جمع آوری و تصفیه فاضلاب.

اولین پالایشگاه جهان در پولشیتی، رومانی در سال ۱۸۵۶ ساخته شده، تا قبل از اشغال رومانی توسط نازی‌ها چندین پالایشگاه دیگر نیز با سرمایه گذاری شرکت‌های آمریکایی در همان محل تأسیس گردید. اکثر این پالایشگاه‌ها در طی بمباران نیروی هوایی آمریکا در عملیات تیدال ویو در ۱۹۴۳ از کار افتادند. پس از این حادثه این پالایشگاه‌ها دوباره سازی گردیده‌اند. پالایشگاه قدیمی دیگر پالایشگاه Oljeon می‌باشد که هم اکنون به عنوان موزه در میراث جهانی یونسکو به عنوان سایت انگلسبرگ (Engelsberg) ثبت شده‌است. این پالایشگاه در ۱۸۷۵ افتتاح گردیده‌است. پالایشگاه‌های اولیه درایالات متحده تنها نفت سفید را پالایش می‌کردند و مابقی محصولات پالایش نشده به نزدیک‌ترین رودخانه تخلیه می‌گردید. با اختراع اتومبیل پالایشگاه‌ها به سمت تولید بنزین و سوخت دیزل هدایت شدند که تا به امروز به عنوان اصلی‌ترین فراورده پالایشگاه شناخته می‌شوند. پس از نیمه دوم قرن بیستم در ایالات متحده سازمان‌های محیط زیست قوانین بسیار محدودکننده‌ای برای احداث پالایشگاه‌های جدید (از نظر آلودگی‌های آب و هوا) وضع نموده‌اند. این شرایط احداث پالایشگاه‌های جدید در آمریکا را بسیار محدود و پرهزینه کرده‌است بطوریکه آخرین پالایشگاه نفت احداث شده در ایالات متحده مربوط به سال ۱۹۷۶ می‌باشد. تشخیص اینکه کدام پالایشگاه هم اکنون بزرگ‌ترین پالایشگاه جهان است کار مشکلی است. زمانی ادعا می‌شد پالایشگاه راس التانورا در عربستان سعودی متعلق به آرامکو صاحب این عنوان است. با این حال می‌توان ادعا نمود که در قرن بیستم پالایشگاه آبادان واقع در ایران بزرگ‌ترین پالایشگاه جهان بوده‌است. این پالایشگاه در طی جنگ ایران و عراق متحمل خسارات فراوانی شد. هم اکنون کتاب ثبت رکوردهای گنیس (اکتبر ۲۰۰۶) پالایشگاه BP Ameco واقع در تگزاس ایالات متحده را به عنوان پالایشگاه دارای بیشترین ظرفیت پالایش (با ظرفیت ۴۳۳،۰۰۰ بشکه در روز) ثبت کرده‌است.

پالایشگاه‌های نفت ایران: 

  • پالایشگاه نفت آبادان
  • پالایشگاه نفت تهران
  • پالایشگاه نفت اصفهان
  • پالایشگاه نفت شیراز
  • پالایشگاه نفت تبریز
  • پالایشگاه نفت کرمانشاه
  • پالایشگاه نفت جزیره لاوان
  • پالایشگاه نفت بندر عباس
  • پالایشگاه نفت امام خمینی (شازند)

بخش دوم- شیرین سازی گاز و چیدمان پالایشگاه گاز

چکیده:

گاز طبیعی دارای تاریخی چند هزار ساله است. تقریباً در سال ۹۴۰ قبل از میلاد، مردمان سرزمین چین با استفاده از نی های تو خالی گاز طبیعی را از محل آن در خشکی به ساحل رسانده و از آن برای جوشاندن آب دریا و استحصال نمک استفاده می کردند. برخی از صاحب نظران اعتقاد دارند که چینی ها چاه های گاز را حتی تا عمق ۶۰۰ متری نیز حفر می کردند. همچنین حفر چاه های گاز در ژاپن در حدود سال ۶۰۰ قبل از میلاد گزارش شده است. سایر تمدن های باستانی نیز خروج گاز از زمین را متوجه شده و دریافته بودند که قابل اشتعال است و می سوزد. لذا معابدی برای محصور پر رمز و راز که بازدیدکنندگان به دیده « شعله های جاودان » نگه داشتن این احترام به آنها می نگریستند بنا شد. گزارش های مختلفی از ستون های آتش و آبی جوشان و سحرآمیز که مانند روغن شعله ور می شد به ثبت رسیده است. اما اهمیت گاز طبیعی به عنوان سوخت مورد استفاده در زندگی بشر از اوایل دهه ۱۹۳۰ آغاز شد. در اواخر قرن بیستم مشخص شد که گاز طبیعی در بخشاعظم جهان صنعتی به یک منبع انرژی بسیار ضروری و حیاتی مبدل شده است. زغال سنگ در قرن نوزدهم انقلاب صنعتی را سبب شد و نفت خام که سوخت قرن بیستم بود باعث توسعه اقتصادی در جهان شد.

علاوه بر جدا کردن آب ، نفت و NGL یکی از مهمترین بخش های فرآوری گاز جدا کردن دی اکسیدکربن و گوگرد می باشد. گازهایی که از منابع نفتی حاصل می شوند، عمدتا حاوی مقادیر متفاوتی سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن هستند. این گاز طبیعی به دلیل بوی بد حاصل از محتویات گوگردی آن«گاز ترش»نامیده می شود.

گاز ترش به علت محتویات گوگردی آن که می تواند برای تنفس بسیار خطرناک و سمی باشد گاز نامطلوبی بوده و به شدت باعث خوردگی می شود. علاوه بر این گوگرد موجود در گاز ترش می تواند استخراج شود و به عنوان محصول جانبی به فروش برسد.

مباحثی که مطرح خواهد شد:

  • کلیات پالایشگاه و کلیات شیرین سازی
  • فرایندهای آلکانول آمینها
  • شیرین سازی به کمک بسترهای جامد
  • روشهای جذب فیزیکی
  • فرایندهای کربنات داغ

انواع روشهای تصفیه گاز:

جذب در فاز جامد

  1. جذب فیزیکی (غربالهای مولکولی)
  2. جذب شیمیایی (اکسید آهن)

جذب در فاز مایع

  1. جذب فیزیکی (fluor,Purisol, sulfinol)
  2. جذب شیمیایی (آمین ها,فرایندهای کربنات )

عوامل موثر در انتخاب فرایند شیرین سازی:

  • نوع ناخالصی که باید از گاز جدا گردد
  • میزان غلظت ناخالصی و حد نشانه خلوص گاز
  • جذب انتخابی گازهای اسیدی
  • میزان گاز ترش و شرایط دما و فشار گاز
  • عملی بودن و مطلوب بودن واحد بازیافت گوگرد
  • اقتصادی بودن فرایند

در این فیلم با واحد تقطیر پالایشگاه آشنا می شوید.

این انیمیشن کوتاه نیز به معرفی پالابشگاه دوم و سوم پارس جنوبی می پردازد.

پالایشگاه دوم (فازهای ۲و۳): گاز ورودی به پالایشگاه پس از جدا سازی از میعانات گازی به ۴ واحد عملیاتی هر كدام به ظرفیت ۷/۱۳ میلیون متر مكعب منتقل و به شرح ذیل تصفیه می شود : * شیرین سازی گاز * نم زدایی * تنظیم نقطه شبنم گاز * مركپتان زدایی

دریافت فایلهای آموزشی:

۱- دریافت فایل مروری بر فرایند پالایش نفت- ۸۷ صفحه- PDF- پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد

فهرست مطالب:

  • بخش اول – مشخصات نفت خام و فرآورده هاي نفت
    • فرآورده هاي نفتي ومشخصات آنها
    • تركيب نفت خام و روشهاي شناسايي آن
    • مشخصات شيمي فيزيكي فرآورده هاي نفتي
  • بخش دوم – پالايشگاه و فرآيندهاي پالايش
    • روشهاي ساخت در پالايشگاه
    • نمك گيري از نفت خام
    • تقطير
    • فرآيندهاي تصفيه و تخليص فرآورده هاي نفتي
    • رفرمينگ

    • كراكينگ

    • فرآيند الكيلاسيون
    • فرآيند پليمري
    • فرآيند ايزومري
  •  بخش سوم – واحد تقطير مايعات نفتي
    • معرفي واحد تقطير
    • شرح فرآيند

۲- دریافت فایل آموزش تفکیکی پالایشگاه-شامل ۲۳ فایل PDF


۳- دریافت کتاب جامع شرح فرایندهای پالایشگاه اراک شامل:

3500 تومان – خرید

A
شرح فرایند تقطیر در جو و خلا
نحوه کنترل عملیات واحد تقطیر در شرایط عادی
شرح فرایند واحد کاهش گرانروی
شرح فرایند واحد گاز مایع
شرح فرایند واحد کاستیک
شرح فرایند واحد سوخت گازی
شرح فرایند تصفیه گاز با آمین(قسمت جذب)

B
شرح فرایند واحد تبدیل کاتالیستی
شرح فرایند واحد تولید ازت
شرح فرایند واحد تولید هیدروژن
شرح فرایند واحد هیدروکراکر

C
شرح فرایند واحد بازیافت گوگرد
شرح فرایند واحد جامد سازی گوگرد
شرح فرایند فلر
شرح فرایند واحد تولید قیر

D
شرح فرایند واحد تولید آب DM
شرح فرایند واحد تولید بخار
Cooling Towers

E
توزیع آب و بخار پالایشگاه اراک

F
مخازن پالایشگاه اراک

G
بازیافت آبهای آلوده پالایشگاه اراک


۴- دریافت کتاب جامع فرایندهای پالایش به تفکیک واحدها- فرمت: PDF- تعداد صفحات: ۱۴۹

فهرست مطالب:

  • ۱- مقدمه
  • ۲- فراورده های پالایش
  • ۳- آب زدایی و نمک گیری از نفت خام
  • ۴- تقطیر نفت خام
  • ۵- فرایند تصفیه و تخلیص فراورده های نفتی
  • ۶- رفرمینگ
  • ۷- کراکینگ
  • ۸- آلکیلاسیون
  • ۹- فرایند پلیمری
  • ۱۰- ابزومری
  • ۱۱- فرایند تولید روغن موتور
  • ۱۲- گاز مابع (LPG)
  • ۱۳- تعریف واژه های پالایش
  • منابع

دانلود رایگان ۱۵ صفحه نخست

3500 تومان – خرید

۵- جزوه آموزشی آشنایی با فرایندهای فراورش و پالایش نفت و گاز-۱۲۰ صفحه- مهدی رازی فر


۶- کتابچه جامع شرح کامل پالایشگاههای پارس جنوبی-۲۱۶ صفحه- PDF

فهرست مطالب:

  • ۱- توسعه و بهره برداری از میدان پارس جنوبی
    • پیشگفتار
    • مقدمه
    • کلیات توسعه میدان پارس جنوبی
    • تاسیسات دریایی
      • سکوی سرچاهی
      • سکوی مشعل
      • سکوی میانی
      • پلهای ارتباطی
      • مراحل نصب سکو
      • شرح فرایندها در سکوی سرچاهی
      • خط لوله زیر آبی
  • ۲- پالایشگاه
    • مقدمه
    • لیست واحدهای فرایندی
    • لیست واحدهای پشتیبانی و تاسیساتی
    • شرح واحدهای فرایندی:
      • واحد ۱۰۰- لخته گیر: slug catcher
      • واحد ۱۰۱- شیرین سازی: Gas Sweetening
      • واحد ۱۰۲- بازیابی MEG یا MEG Regeneration
      • واحد ۱۰۳- پایدارسازی میعانات:  Condensate Stablization
      • واحد ۱۰۴- نم زدایی گاز: Gas Dehydration
      • واحد ۱۰۵- بازیابی گاز اتان: Ethane Recovery
      • واحد ۱۰۶- کمپرسور گاز: Export Gas Compressor & Metering
      • واحد ۱۰۷- تفکیک مایعات گازی: NGL Fractionation
      • واحد ۱۰۸- بازیابی گوگرد: Sulphur Recovery
      • واحد ۱۰۹- پالایش آب اسیدی: Sour Water Stripper
      • واحد ۱۱۰- پشتیبانی پایدار سازی میعانات گازی: Back Up Stabilization
      • واحد ۱۱۱- سرماسازی با پروپان: Propane Refrigeration
      • واحد ۱۱۲- شیرین سازی میعانات گازی: Condensate Demercaptanization
      • واحد ۱۱۴- شیرین سازی پروپان: Propane Treatment
      • واحد ۱۱۵- شیرین سازی بوتان: Butane Treatment
      • واحد ۱۱۶- کربن زدایی از اتان: Ethane Decarbonation
    • شرح واحدهای پشتیبانی
      • واحد ۱۲۰- سیستم تامین برق پالایشگاه: Power Generation & Distribution
      • واحد ۱۲۱- واحد تولید و توزیع بخار: Steam Generation & Distribution
      • واحد ۱۲۲- سیستم سوخت گازی: Fuel Gas System
      • واحد ۱۲۳- سیستم تامین هوای ابزار دقیق: Instrument and Service Air System
      • واحد ۱۲۴- سیستم تولید و ذخیره سازی نیتروژن: Nitrogen Generation & Storage
      • واحد ۱۲۵- سیستم برداشت آب دریا: Sea Water Intake
      • واحد ۱۲۶- آب شیرین کن: Sea Water Desalination
      • واحد ۱۲۷- سیستم تامین آب بدون املاح: Polishing Water
      • واحد ۱۲۸- تولید آب آشامیدنی: Potable Water
      • واحد ۱۲۹- تصفیه پساب: Effluent Treating Unit

دانلود رایگان ۲۰ صفحه نخست

7500 تومان – خرید

۷- فایل مروری بر مجتمع پارس جنوبی و پالایشگاههای آن

۸- دانلود جزوه جامع آموزش فازهای ۹ و ۱۰ پارس جنوبی- شرکت OIEC- تعداد صفحات ۱۱۹

۸- آشنایی جامع با مجتمع پارس جنوبی

۹- دریافت انیمیشن ساخت پالایشگاه


۱۰- آشنایی با تجهیزات اصلی پالایشگاه

دانلود رایگان ۵ صفحه نخست

1500 تومان – خرید
  • بخش ۱- شیرها
  • بخش ۲- توربین
  • بخش ۳- جداکننده
  • بخش ۴- پمپ
  • بخش ۵-کمپرسور
  • بخش ۶- مبدل حرارتی
  • بخش ۷- خشک کن
  • بخش ۸- درام
  • بخش ۹- برج
  • بخش ۱۰- بویلر
  • بخش ۱۱- دمنده (فن)
  • بخش ۱۲- اصطلاحات پر کاربرد

۱۱- آشنائي با مباني و كليات صنعت پالایش– ۲۵ صفحه- PDF

۱۲- جزوه دست نویس اصطلاحات پالایشگاهی- ۵۲ صفحه

۱۳- اپلیکیشن موبایل (اندروید) تجهیزات پالایشگاهی- برنامه نویسی: تیم نرم افزاری نصیر

منبع:
Handbook of Petroleum Refining Processes by Robert A. Meyers

۱۴- گزارش پايان دوره دو ساله كارآموزي- مرضيه سپهريان مطلق- شركت مجتمع گاز پارس جنوبي (SPGC)

  • فصل اول
    • مقدمه
    • منطقه ويژه اقتصادي انرژي پارس
    • شركت مجتمع گاز پارس جنوبي
    • دوره هاي آموزشی
  • فصل دوم
    • سكوهاي دريايي فاز ۲ و۳ (OffShore)
    • تاسيسات موجود در خشكي (OnShore)
    • بررسي تفصيلي واحدهاي Process
    • بررسي تفصيلي واحدهاي Utility
    • بررسي تفصيلي واحدهاي Offsite
    • بررسي تفصيلي واحدهاي Common Facilities

دریافت فایلهای آموزشی شیرین سازی گاز

۱۵– جزوه آموزشی آشنایی با گاز طبیعی

۱۶- جزوه آموزشی گاز طبیعی-مهندس حسین چوبدار-۳۹ صفحه

۱۷- دریافت ویدیوی آموزشی گاز طبیعی

۱۸– فایل آموزشی شیرین سازی گاز

۱۹– شیرین سازی گازی طبیعی- ۹ صفحه- PDF- محمد رضا نجفی زاده و محمد جعفر بیرامی

۲۰– فرایندهای پالایشگاه گاز- ۶۰ صفحه- PDF- شرکت پتروسینا- تهیه شده در معاونت ساخت کارگاههای فازهای ۲۲، ۲۳ و ۲۴

۲۱– چیدمان پالایشگاه گاز- ۹ صفحه- PDF- معاونت مهندسی شرکت سپانیر

۲۲– فراوری و انتقال گاز طبیعی-احسان آتش روز-۳۰ صفحه- PDF

۲۳– شیرین سازی و بازیافت گوگرد

۲۴- کتاب آشنايي با اصول فرآورش گاز با آمين- PDF- تعداد صفحات: ۲۰۱-امير سعيد موسوي حجازي-شركت ملي گاز ايران

  • فصل يك – گاز طبيعي
  • فصل دوم – ضرورت جداسازي ناخالصي ها از گاز
  • فصل سوم – بررسي شيوه هاي مختلف فرآورش گازهاي طبيعي
  • فصل چهارم – آمين ها در شيرين سازي گاز ترش
  • فصل پنجم- وظايف دستگاهها در پالايشگاه گاز
  • فصل ششم – مروري بر انواع برجهاي جذب واحدهاي تصفيه گاز ترش
  • فصل هفتم- معرفي واحدهاي يك پالايشگاه گاز ترش
  • فصل هشتم- شرحي از فرآيند شيرين سازي در پالايشگاه گاز خانگيران
  • فصل نهم-آلاينده هاي آمين
  • فصل دهم-عوامل فساد، تخريب آمين و تأثير آن بر آمين
  • فصل يازدهم-فيلتراسيون آمين
  • فصل دوازدهم-مشكلات عمده فرآورش واحدهاي پالايش به كم

۲۵- مبانی تصفیه ناخالصی گاز با آلکانول آمین ها-۳۳ صفحه- PDF

۲۶- اصول و مبانی فرآیند در فراورش گاز با آمین- ۴۱ صفحه- PDF- شرکت پترودانش نقش جهان

۲۷- مروری بر فرآیند استخراج تا مصرف گاز طبیعی- ۳۱ صفحه- محمد حسن موحدي

فهرست مطالب:

۱- چکیده و مقدمه
۲- اکتشاف و استخراج گاز طبیعی
۳- پالایش گاز طبیعی
۴- انتقال و توزیع گاز طبیعی
۵- خطوط لوله اطلی گاز
۶- ایستگاه تقلیل فشار گاز برون شهری
۷- ایستگاه تقلیل فشار گاز درون شهری
۸- شبکه توزیع شهری
۹- مصارف گاز طبیعی
۱۰- مصرف خانگی گاز طبیعی
۱۱- مصرف صنعتی گاز طبیعی
۱۲- مصرف گاز طبیعی به عنوان سوخت اتومبیل
۱۳- مصرف گاز طبیعی به عنوان خوراک واحدهای فرآیندی پتروشیمی
۱۴- دیسپاچینگ ملی گاز
۱۵- صدور گاز طبیعی
۱۶- نقش سامانه های کنترل و ابزار دقیق در فرآیندهای گازی
۱۷- نکات ایمنی


۲۸- فایل اصطلاحات پالایشگاه- بهنام بیگلری- انگلیسی به فارسی-۱۱ صفحه-PDF

۲۹- دانلود آموزش جامع برجهای تقطیر و جدا کننده ها


- دانلود اپلیکیشن اندروید و نرم افزار کامپیوتر وبسایت آموزشی نفت و گاز

@OilAndGas

برچسب‌ها, ,


آموزشهای مرتبط زیر را نیز حتما مطالعه نمایید:

+

9 دیدگاه

  1. مصطفی

    on اسفند ۳, ۱۳۹۵ - پاسخ دادن

    احسنت.واقعا باریکلا.رایگان قرار دادن اینا واقعا جرات میخاد .تشکر

  2. رضا

    on بهمن ۸, ۱۳۹۵ - پاسخ دادن

    یه اطلاعات جامع در مورد واحد های کاتالیستی می خوام.کسی نداره؟

  3. Ebrahim.nozari

    on مهر ۲۷, ۱۳۹۵ - پاسخ دادن

    کسی کلیپ از فرایند کراکینگ نداره؟؟؟

  4. معصومه

    on تیر ۲, ۱۳۹۵ - پاسخ دادن

    بسيار از ارائه چنين مطالب آموزنده اي سپاسگزارم. پاينده باشيد.

  5. کیا

    on خرداد ۲۵, ۱۳۹۵ - پاسخ دادن

    درود
    بدون شک ارایه چنین آگاهی هایی باعث بالا رفتن دانش همکاران شاغل در پروژه ها می گردد که حاصل آن برای صنعت کشور خواهد بود

  6. ابراهیم

    on فروردین ۲۷, ۱۳۹۵ - پاسخ دادن

    با سپاس فراوان خیلی عالی بود

  7. سمیرا احسان

    on دی ۱, ۱۳۹۴ - پاسخ دادن

    عالی با تشکر از سایت خوبتون

ما به نظرات پیشنهادی، انتقادی و حمایتی شما نیاز داریم، چند کلمه برایمان بنویسید: